Tijdens bewerkingscyclus geen handmatig werk nodig
Toen de coronacrisis uitbrak, moesten veel bedrijven zich aanpassen aan de nieuwe situatie. Zo ook toeleverancier RM Precision, die onder andere onderdelen voor beademingsapparatuur produceert. Zij zagen de vraag naar hun producten exponentieel toenemen. Het bedrijf schakelde Gibas in als betrouwbare automatiseringspartner. Wij leverde een UR10-cobot van Universal Robots. Met de inzet van de UR10-cobot kan de machine van RM Precision 24/7 de onderdelen frezen, in plaats van de acht uur per dag die normaliter benut werd. Hierdoor is er tijdens de bewerkingscyclus weinig tot geen handmatig werk nodig. RM Precision kan de nodige onderdelen nu in grote series produceren. Bovendien is de cobot na de pandemie makkelijk in te zetten voor andere processen.
"In plaats van 8 uur per dag, kunnen we nu onze machine, met behulp van Universal Robots, 24 uur per dag inzetten. En dat niet vijf dagen per week maar zeven dagen per week."- Rudi Mollink - Oprichter en eigenaar RM Precision
Doorlooptijd werd 4 keer korter
Voor de onderdelen van beademingsapparatuur was de doorlooptijd van bestelling tot productie gemiddeld acht weken. Maar de coronacrisis vroeg om een veel sneller proces. Daarom wilde RM Precision de inzet van zijn machines opschroeven van acht uur naar 24 uur per dag. Zo kon de doorlooptijd teruggebracht worden naar twee weken. Dit was mogelijk dankzij de gezamenlijke inspanning van Gibas, Universal Robots, SCHUNK en Zimmer.
