Hapam, een toonaangevend bedrijf in de productie van hoogwaardige componenten, stond jaren geleden voor een uitdaging. Met slechts twee draaibanken en een groeiende vraag naar hun producten, zochten ze naar een manier om hun productieproces te stroomlijnen en te optimaliseren.

Oplossing met machines afgestemd op het product

In de vroege stadia van hun samenwerking presenteerde Aad Veerman, de eigenaar van Hapam, een reeks producten aan het Gibas-team met een eenvoudige vraag: "Hoe zouden jullie dit maken?" Gibas reageerde niet alleen met woorden, maar kwamen met een duidelijke 3D-presentatie, waarbij Veerman zijn producten op het scherm zag worden vervaardigd met geavanceerde machines.

"Toen ik mijn producten op het scherm zag, gemaakt met de precisie en efficiëntie die Gibas voorstelde, wist ik dat we de juiste partner hadden gevonden." - Aad Veerman, Hapam.

Een nauwe samenwerking ontstond

Gibas introduceerde bij Hapam de Nakamura NTJX en WT150 en later de WT-100, machines die het mogelijk maakten om een product volledig op één machine te vervaardigen zonder tussenkomst van meerdere machines. Dit betekende niet alleen een verhoging van de productiviteit voor Hapam, maar ook uitbreiding van de productiecapaciteit, waardoor ze 's nachts konden produceren en hun aanwezigheid op de internationale markt konden uitbreiden.

De relatie tussen Gibas en Hapam is er een van wederzijds respect en samenwerking. Ondanks zijn status als directeur van een multinational, beschrijft Veerman de relatie als "normaal en zeer prettig". Deze samenwerking strekte zich zelfs uit tot Polen, waar Gibas niet alleen machines leverde, maar ook waardevol advies gaf over productiviteitsverbeteringen.

Vandaag de dag is Hapam uitgerust met een indrukwekkende reeks machines, waaronder de Nakamura JX-250, OKK HM 630, HM500, en vele anderen, allemaal geleverd en geïnstalleerd door Gibas. Deze samenwerking heeft Hapam in staat gesteld om van outsourcing over te stappen naar zelfproductie, waardoor ze hun positie in de markt hebben versterkt.